生產(chǎn)塑膠模具看起來并非特別復(fù)雜,然而在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,沖孔模具批發(fā),生產(chǎn)的設(shè)備的確會起到非常重要的作用。越是先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)的時候,沖孔模具,越是能夠生產(chǎn)出更為優(yōu)良的產(chǎn)品。從某種意義上來說,設(shè)備的好壞就決定了塑膠模具蕞終成品的好壞。
任何公司生產(chǎn)塑膠模具,如果想要注重質(zhì)量或者想要有比較高質(zhì)量的產(chǎn)品,一定要懂得采用先進(jìn)設(shè)備的道理。引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備可能前期需要投入一定資金,但是對于整個公司后期的生產(chǎn)會有非常大的作用。設(shè)備越先進(jìn),生產(chǎn)出來的塑膠模具價值會越大,越能夠得到市場的認(rèn)可。
能夠考慮更多實際的問題,對于生產(chǎn)塑膠模具的廠商來說至關(guān)重要。設(shè)備的問題是非常重要的問題,沖孔模具多少錢,采用設(shè)備的時候必須要考慮到經(jīng)濟(jì)利益,不要因為前期投入稍微大一點,就直接忽略了先進(jìn)設(shè)備的重要性。
注塑模具的工藝復(fù)雜程度,不接觸的人是不會知道的,只有工作在注塑模具加工工作一線的人員比較了解,接下來,我們就一起來看看:
注塑模具加工的工藝上會比一般的機(jī)械加工復(fù)雜,塑料需要直接在模仁上加工出形狀復(fù)雜的表面。但是塑料模具有個特點,其主要加工區(qū)域又集中在模具的模仁上,模仁加工的工作量達(dá)到整個加工的百分之九十以上。隨著對注塑模具制品的要求越來越高,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,加工精度要求更加精密,注塑模具加工對于模具加工設(shè)備也提出越來越高的要求。
隨著注塑模具的發(fā)展,其特點日益顯著。作為機(jī)械加工一中的注塑模具加工,在具有機(jī)械加工的通用特點上,同時它更擁有獨屬自己的特點。
五金沖壓模具制作流程是怎樣的?
流程
CNC加工→鉆孔→水磨→線切割→精調(diào)→組裝→試模。
1、 CNC加工。將原料(鐵板)放到CNC(電腦鑼)進(jìn)行自動化精密初加工,使其形成規(guī)定的圓孔、三角狀、矩形等符合圖紙的凹陷或孔形。五金沖壓模具2、 鉆孔。把CNC加工完的模片放到手工鉆孔機(jī)上鉆孔,主要是鉆一些要求不太精密的螺絲孔、大的插針1孔等。
3、 水磨。把鉆好孔的模片(表面粗糙)放到水磨機(jī)進(jìn)行雙面磨洗,使其雙面光滑完整,自動化程度較高。
4、 線切割。線切割包括慢切割和快切割,快切割在速度時間上占優(yōu)勢,而慢切割則更精細(xì),切割出來的產(chǎn)品內(nèi)表面更加光滑標(biāo)準(zhǔn)。以CNC工序留下的圓點標(biāo)記為起點,加工師傅在圓點標(biāo)記周圍描好形狀,以備線切割加工。通過銅絲正負(fù)極鉆孔機(jī)將圓點標(biāo)記鉆穿,再把模片放到慢切割機(jī)的水槽里用帶電銅絲對模片進(jìn)行慢切割,此過程要時刻關(guān)注顯示器的參數(shù)做出調(diào)整,保持自動化加工過程的精密。
5、 精調(diào)。
6、 組裝。將調(diào)好精度的模片與之組合的模片和配件等進(jìn)行組裝,整合成一個初步的模具。
7、 試模。將組裝好的模具放到?jīng)_壓機(jī)上,然后下料沖壓,對沖壓件樣品的參數(shù)進(jìn)行測量,沖孔模具報價,若測量參數(shù)不在圖紙所給的誤差范圍之內(nèi),則要將模具卸下來進(jìn)行二次精調(diào),直到測量參數(shù)在誤差范圍之內(nèi);若測量參數(shù)在誤差范圍內(nèi),則模具基本成型,可以將樣品發(fā)送給客戶確認(rèn),以備量產(chǎn)。
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